Ступенчатое сверло по металлу разновидности типов, метод заточки

Правильные углы заточки сверла по металлу

Отверстие в металле, выполненное с помощью качественного сверла позволяет получить требуемые технические характеристики готового изделия. Точность выполнения такой операции во многом определяет угол заточки сверла по металлу.

Определить необходимость производства заточки сверла определяется на основании оценки следующих признаков:

  • увеличение времени сверления;
  • изменение размера образующейся стружки (в сторону уменьшения);
  • нарушение температурного режима (перегрев режущего инструмента, самой заготовки, у которой вырезается отверстие);
  • появление характерного механического шума во время работы

При интенсивном проведении сверления режущая кромка затупляется. Её износ начинается с переднего угла. Одновременно происходит износ задней кромки и перемычки между ними. Первым признаком изменения первичных параметров инструмента до предельных значений является характерный металлический звук. Происходит прекращение высверливания отверстия даже при увеличении скорости и силы подачи.

Точная обработка рабочих поверхностей сверла обеспечивает высокое качество отверстий, позволяет повысить скорость проведения операций, препятствует перегреву, продлевает срок их службы.

Виды заточки свёрл по металлу

Порядок восстановления формы режущей поверхности зависит от выбранного вида заточки. Основными видами являются:

  • одинарная или нормальная;
  • аналогичная с постепенной подточкой (доведением края до требуемой формы);
  • одинарная с последующей правкой (подточкой) поперечного края и ленточки;
  • двойная с подточкой поперечной кромки или с последовательной обработкой кромки и ленточки.

Выбор необходимого вида в основном зависит от следующих факторов:

  • физических характеристик металла, в котором планируется сделать отверстие заготовка;
  • диаметра применяемого инструмента;
  • параметров резания.

Наиболее распространённым видом считается так называемая одинарная заточка. Её применяют для инструмента небольшого диаметра (до 12 миллиметров).

Особенности различных видов заточки сверл

Правильность выбранного метода зависит от точной оценки износа отдельных элементов. Наибольшему износу подвергаются:

  • задняя или передняя поверхность;
  • перемычка;
  • установленные углы;
  • снятая фаска.

В зависимости от степени износа одного из параметров или одновременно нескольких выбирают вид заточки, способный устранить эти недостатки.

Чтобы добиться качественного результата сверления необходимо правильно выбрать диаметр сверла, форму режущей кромки. Для поддержания её в рабочем состоянии, придания необходимой формы следует правильно выбрать способ (вид) заточки.

Применяемые виды обозначаются принятыми аббревиатурами и делятся на следующие категории:

  1. НП – предполагает последовательное подтачивание поперечной кромки. Это позволяет уменьшить её длину, тем самым снизить величину внешних нагрузок, увеличить срок нормальной работы сверла.
  2. НПЛ – этот вид предполагает обработку поперечной кромки и ленточки. Что приводит к уменьшению поперечного размера ленточки. Такая обработка способствует получению требуемого заднего угла. Это уменьшает силу трения режущей кромки о поверхность металла;
  3. ДП – относится к категории двойной заточки. Правильное применение позволяет получить одну поперечную и четыре дополнительных режущих кромки.
  4. ДПЛ – такая обработка свёрл по металлу предполагает последовательное подтачивание ленточки. В результате создаются лучшие условия для отвода тепла, повышается надёжность и долговечность.

Все виды обработки направлены на создание оптимальных условий при проведении сверления. Описание правил и характеристик заточки установлены соответствующими стандартами. Все параметры заточки сверла по металлу сведены в единую таблицу. В ней приведена геометрия применяемых форм режущей кромки для различных условий резания. Перечисленные виды заточки позволяют производить качественное восстановление параметров режущей части инструмента диаметром до 100 мм.

При применении перечисленных методов очень важно учитывать параметры металла, из которого изготовлен инструмент. Это необходимо для правильного выбора точильного инструмента (шлифовального круга). Например, для качественного восстановления свёрл изготовленных из быстрорежущей стали специалисты советуют применять электрокорундовый шлифовальный круг. Если сверло изготовлено из твердосплавных материалов, целесообразно производить обработку кругом с алмазным напылением. Операция восстановления параметров приводит к существенному нагреву детали, особенно его режущей кромки. Поэтому этот процесс необходимо проводить поэтапно с применением охлаждающей жидкости.

Особое внимание следует уделить восстановлению основных параметров сверла в условиях домашней мастерской. Необходимо обеспечить высокое качество следующих показателей:

  • одинаковую длину кромок и ленточки (измерение можно произвести имеющимся мерительным инструментом);
  • остроту обеих кромок (проверка проводится визуально);
  • значения обоих углов (переднего и заднего).

Для упрощения последней задачи многие мастера изготавливают самостоятельные шаблоны, которые обеспечивают требуемый угол заточки. Точное соблюдение этих параметров, правильная подточка перемычки существенно увеличивает срок службы сверла.

Однако существуют определённые виды свёрл, специфика которых значительно затрудняет процесс заточки. Проблемы с заточной спирального сверла или ступенчатого, связаны со сложной геометрией их конструкции. Поэтому заточку таких инструментов производят на специальных станках с применением разработанного оборудования.

Особую сложность представляет заточка ступенчатых свёрл по металлу. Такую заточку можно провести только с использованием специального инструмента и большого опыта. Однако следует отметить, что основное количество такого инструмента вообще не подлежит повторной заточке.

Не один из методов не применим к свёрлам с алмазным напылением или другими твёрдыми насадками.

Рекомендуемые углы заточки

Существующая сводная таблица углов заточки свёрл, является установленным стандартом требований для основных параметров режущих инструментов. В ней указаны наиболее оптимальные значения параметров инструмента для операции резания (сверления). Все эти параметры включены в соответствующий ГОСТ. Они позволяют добиться наиболее оптимального результата.

Углы заточки сверла по металлу для изготовления отверстий в заготовках, изготовленных из разных материалов, определяются на основании их физических и механических характеристик:

  • твёрдостью (по выбранной шкале);
  • хрупкостью;
  • вязкостью (плотность).

В качестве примера можно рассмотреть инструмент, изготовленный из инструментальной стали. Для него наиболее оптимальным считается угол в пределах 120°. Применение более мягких марок стали требует его снижения до 90 градусов. На основании разработанных методик и опыта применения различных свёрл установлено, что для более мягких материалов (дерево, различные виды пластмасс, мягкие и тонкие металлы) целесообразно изготавливать инструмент более острым. Угол заточки сверла по дереву достигает 90°. Для отверстий в пористых или слишком хрупких и материалах используют увеличенный угол заточки.

Отдельно рассматриваются параметры для свёрл специальной конструкции. В свёрлах, выполненных в форму спирали, предусмотрены специальные широкие канавки. Они позволяют качественно удалять стружку во время резания. Для этого типа угол наклона спирали выбирается в 45°. При вершине он должен составлять 120-140°. Изменение его параметров зависит от твёрдости заготовки, в которой планируется изготовить отверстие.

При выборе угла заточки следует учитывать конструктивные особенности изделия. К ним относятся:

  • Величина переднего угла. Он измеряется между касательной к передней поверхности режущего края в рассматриваемой точке и нормалью, проведенной к этой точке от поверхности вращения сверла вокруг своей оси.
  • Значение заднего угла. Он находится между касательной к задней поверхности в рассматриваемой точке и касательной к этой же точке;
  • Размер ленточки. По этим термином понимают расстояние между передней и задней плоскостями заточки.

Правильный выбор этих параметров определяет не только правильность заточки сверла, но и качество будущего отверстия.

Углы для разных материалов

В установленных стандартах приведены параметры наконечника для разных материалов. Основополагающими параметрами считаются:

  1. Угол заточки сверла для стали зависит от марки стали, из которой изготовлена заготовка. Для обычной и низколегированной стали рекомендуется производить обработку под углом в интервале от 116 до 118 угловых градусов. Допустимое отклонение от указанного параметра составляет ± 2 градуса. Инструменты с такими параметрами применяются при для изготовления отверстий в деталях из чугуна. Более прочная сталь обрабатываться инструментом, угол которого равен 130 или 140 градусов.
  2. Такие же значения применяются при сверлении высоколегированных металлов, твёрдых марок стали. Обладая углом в 140 градусов сверло уверенно производит отверстие в тонколистовом металле. Оно применяется для одинарного листа или целого пакета.
  3. Для титана и его сплавов угол заточки варьируется от 90° до 120° в зависимости от добавок и присадок.
  4. Для мягких и лёгких металлов угол заточки выбирают в интервале от 120 до 130 угловых градусов. Разрешённый допуск составляет ± 3 угловых градуса. Такое значение угла применяется к заготовкам из алюминия, мягких сплавов и латуни. Данный угол подходит для сверления меди.
  5. Угол заточки сверла по дереву или пластмассы составляет 90-100°.
  6. Сверление различного вида пластмасс, органического стекла и эбонита целесообразно производить острым инструментом с углом в 50° или 90°. Чем плотнее материал, тем параметр должен быть больше.
Читайте также:  Диагностика технического состояния системы питания - Техническое обслуживание автомобиля - Автомобил

Если заточка сверла была произведена неправильно (его угол не соответствует установленным нормам) это приведет к сильному нагреву и даже перегреву. Нарушение температурного режима может закончиться механическим повреждением инструмента и деформации отверстия. Допущенные ошибки в процессе восстановления параметров инструмента становятся основной причиной нарушения технологического процесса и как следствие невыполнения требований к отверстию.

Контроль качества заточки

Для восстановления исходных параметров инструмента необходимо выбрать точильный круг, твёрдость которого позволяет качественно получить исходные параметры. На начальном этапе производят восстановление задней поверхности. Основной задачей является правильный выбор угла подачи к поверхности точильного круга. После завершения этой работы приступают к приведению в нормальное состояние передней кромки.

Во время проведения этой операции необходимо контролировать два параметра: угол наклона инструмента к поверхности круга и размер создаваемой перемычки. Основными требованиями к результату этой операции является: формирование обеих кромок равной длины, получение заданных углов наклона. Для изделий, у которых по технологии необходимо получить небольшой задний угол целесообразно подточить дополнительно заднюю поверхность. Это снизит её трение во время резания и не будет увеличиваться нагрев инструмента и заготовки.

Несоблюдение этих требований приведёт к ухудшению качества просверленных отверстий и нарушение технологии резания. После завершения операции проводится проверка качества полученных параметров. Если были допущены определённые отклонения от предъявленных требований, производится доводка сверла до нужной кондиции. На предприятиях, где свёрла используют для производства большого количества отверстий, доводка производится в обязательном порядке.

После завершения всех технологических операций по восстановлению инструмента рекомендуется проверить его основные геометрические параметры. Для решения этой задачи применяют следующие приспособления:

  • изготовленные шаблоны;
  • прибор, разработанный В.А. Слепниным.

В первом случае используют готовые шаблоны, которые изготавливаются по заранее рассчитанной методике. Такие шаблоны можно приобрести готовые через торговую сеть или изготовить самостоятельно. Методы их изготовления приведены в специальной литературе или на интернет порталах.

Основу прибора, разработанного Слепниным, составляют два диска. Они вращаются относительно друг друга. Основным его достоинством является вариативность возможных измерений. Эта универсальность позволяет избавиться от необходимости создавать большое количество индивидуальных шаблонов. Поэтому значительно сокращается время проверки нескольких изделий.

При проверке каждого инструмента после завершения операции заточки необходимо проверить не только полученные параметры, но и равенство длины противоположных режущих кромок. Если они будут отличаться по длине, это приведёт к увеличению диаметра полученного отверстия. Далее необходимо проверить изменение заднего угла режущей кромки. Он должен постепенно увеличиваться по направлению к центру инструмента.

Конусное сверло по металлу и ступенчатое. Какая разница и их особенности

Такие сверла как конусное и ступенчатое очень часто путают между собой не только мастера (не берем во внимание профессионалов в металлообработке), но и продавцы в магазинах. С последними я столкнулся сам и был удивлен этим фактом. Ведь различия есть, не только явные визуальные, но и по характеристикам и сфере применения. Давайте же подробнее разберемся в этой теме.

Конусные сверла

Форма рабочей части таких сверл представляет собой конусный ряд пошаговых кольцевых переходов и продольно-спиральной или просто продольной канавки, образующей острые режущие кромки. Благодаря этому появляется возможность использования одного инструмента для получения отверстий разных диаметров. Таким образом мы экономим не только время на замену сверл во время работы, но и деньги на их ассортимент.

Поступательные изменения размеров выполнены с наличием плавных переходов между ступенями. Такая форма поверхности способствует легкому вращению и повышению эффективности обработки листовых материалов. Использование высокопрочных сталей для изготовления режущих кромок на ступенчатых сверлах обеспечивает им более продолжительные сроки эксплуатации без выполнения заточки.

Пример работы конусного сверла

Инструмент позволяет за один раз выполнять технологические операции, для которых в обычных условиях необходимо последовательное применение нескольких инструментов. Обработка материала может производиться на высокой скорости, гарантируя отличное качество кромки, даже при самой небольшой толщине листа. Подобная форма расположения режущих кромок дает возможность сверления не только листовых сталей, но и мягких цветных сплавов, древесины, пластмасс, гипсовых и других изделий.

Острый наконечник освобождает от необходимости предварительного кернения и обеспечивает точное положение инструмента при работе. Ступенчатые сверла можно устанавливать на стационарные станки, переносные ручные дрели, а при наличии переходников даже на перфоратор и болгарку.

Вывод. Учитывая особенности конструкции и технические возможности сверл, можно сказать, что главное назначение этого инструмента состоит в сверлении отверстий в тонких листовых заготовках. Кроме этого их используют для исправления образовавшихся дефектов после применения традиционных буров в виде заусенец, нарушения центровки, треугольных отверстий и других. Поэтому такие сверла широко применяют при ремонте автомобилей, установке сантехники, изготовлении электрощитов, в строительстве и отделочных работах.

Виды ступенчатых сверл, предлагаемые в продаже

Для изготовления конусного инструмента используют быстрорежущую сталь HSS (High Speed Steel). О видах дополнительной обработки материала и поверхности можно судить по цвету металла:

  • обычный серый цвет говорит об отсутствии дополнительного усиления и о том, что не стоит рассчитывать на продолжительный рабочий ресурс;
  • черный цвет говорит о термической обработке перегретым паром с последующей закалкой, увеличивающей прочность;
  • желтый оттенок поверхности означает наличие в составе добавки кобальта, и возможность работы с высоколегированными и нержавеющими сталями;
  • ярко золотистая поверхность у самых дорогих и прочных изделий с добавлением нитрида титана, относится к профессиональному инструменту, для достижения максимальной продолжительности эксплуатации.

На поверхность сверла может быть нанесен тонкий слой абразивного материала из кошки искусственных алмазов или титановых сплавов. Подобная обработка не противоречит требованиям стандартов и значительно повышает износостойкость.

Ступенчатое сверло в работе, видео

Существующие формы и размеры

Существуют три формы конусов: обычный ступенчатый, в виде усеченной фигуры без направляющего острия и фигура, составленная из двух конусных частей с разным углом наклона поверхности.

Хвостовики для закрепления в патроне могут быть цилиндрическими, трехгранными или шестигранными. Последние два вида исключают проворачивание, но создают опасность травмы при заклинивании сверла в обрабатываемом материале. Однако при толщине листа до 4 мм такого обычно не происходит.

При выборе инструмента необходимо обратить внимание на величину стартового и финишного диаметра. Первый размер начинается от 4 мм или 7/8”, последний максимальный может достигать 38 мм. Последовательный шаг ступеней до 12 мм идет через 1 мм, а после этого через 2 мм. Обычная высота ступеней равна 5 мм, но можно встретить на 3, 4 и 6 мм. Величина этого размера определяет максимально допустимую толщину материала предназначенного для обработки.

Число и форма рабочих канавок

Количество режущих кромок определяется числом канавок (не путать со ступенями) которых может быть от одной до трех. Форма канавок продольная прямая или спиралевидная. Специалисты утверждают, что спиральная форма увеличивает срок эксплуатации инструмента, но сильно затрудняет процесс заточки. Ступенчатые сверла с тремя канавками предназначены для работы на высоких оборотах, а при одном углублении скорость обработки необходимо снижать.

Читайте также:  Как правильно крутить самокрутку руками

От количества канавок так же зависит качество отработки металла при низких оборотах.

Маркировка шаговых сверл

Качественный фирменный инструмент всегда маркируется буквенно цифровым обозначением, в котором указаны:

  • первый, последний диаметры и шаг до следующих размеров;
  • марка стали и наличие поверхностной обработки;
  • твердость материала по Роквеллу.

Например, надпись Ǿ 4-24/2 HSS-Co 72 говорит, что первый диаметр равен 4 мм, последний 24 мм, последовательный шаг размеров 2 мм (4, 6, 8 … 20, 22, 24 мм), изготовлен из быстрорежущей стали с добавлением кобальта, твердость по Роквеллу 56 мм.

Кроме этого маркировка может дополнительно содержать данные о классе точности и торговую марку изготовителя.

Плюсы и минусы использования ступенчатых сверл

Достоинства Недостатки
замена нескольких сверл одним универсальным с различными диаметрами высокая стоимость
высокое качество просверленных отверстий сложная технология заточки
возможность обработки тонких листовых материалов у конусного сверла условная точность диаметра отверстия
сверление при больших оборотах привода
надежность и долговечность
небольшая длина, создающая более удобные условия для работы
экономия на покупке полного набора сверл

Наиболее известные производители и цены

Торговая марка очень часто говорит не только о качестве изделий, но и серьезно влияет на их стоимость. Известные западные производители гарантируют надежность своей продукции, но цена на их сверла намного выше инструментов отечественного производства.

Дешево, не значит плохо! Среди популярных российских брендов выпускающих ступенчатые конусы высокого качества нужно отметить торговые марки «Атака» (ATAKA) и «Зубр» (ZUBR). Из украинских товаров спросом пользуются конусные сверла «Глобус» (Globus). Уровень изготовления этого инструмента ненамного отличается от европейских аналогов, зато цена может быть в 2-3 раза ниже.

Самые известные европейские изготовители конусного сверлильного инструмента это торговые марки:

  • Makita – один их самых оптимальных вариантов с соотношении стоимости и качества, производитель – Япония. Ценовая политика в пределах 1 250 руб. – 14 400 руб. за 1 шт .;
  • RUKO – страна производитель Германия. Считается профессиональным инструментом, цена, в зависимости от диаметра, 480 руб. – 13 500 руб.за 1 шт ;
  • Geko – так же германские, но не предназначенные для профессиональных работ, сверла, приобрести можно от 200 руб. за шт ;
  • DeWALT – инструмент средней ценовой политики приемлемого качества, стоимость – от 440 руб. за шт ;
  • Bocsh – страна производитель Германия. Цена от 4 500 руб. за 1 шт .

*Хочу обратить внимание что со времени публикации статьи цифры могли изменится, поэтому даны они исключительно для сравнения.

Более полный обзор популярных производителей смотрите здесь.

Так же следует назвать американскую марку MILWAUKEE и японскую Yato. Об их изделиях можно услышать только хорошие отзывы, и если б не высокая стоимость, то сверла этих брендов можно повсеместно рекомендовать для широкого применения.

Китайская продукция отличается высокой точностью изготовления, но качество металлов оставляет желать лучшего. Инструмент из поднебесной чаще всего недолговечен, быстро тупится и изнашивается, с полным ассорти ментов Вы можете ознакомится на самом популярном сайте подобной продукции алиэкспресс.

Видео обзор инструмента, купленного на этом сайте

Как сделать правильный выбор

Покупка ступенчатого сверла должна быть основана на точной постановке технологических задач, которые должны решаться при его применении. Поэтому при выборе учитывают:

  1. Общее количество ступеней, их диаметры, шаг и высоту. Число переходов отдельных моделей может достигать 12. От этого зависит уровень универсальности инструмента, скорость и качество сверловки.
  2. Требуемые диаметры сверления во время работы, которые определяют конфигурацию сверла.
  3. Использованный для изготовления материал и вариант дополнительной обработки поверхности. Эти параметры влияют на стоимость изделий и их расчетный рабочий ресурс.
  4. Соответствие диаметров действующим требованиям Государственных стандартов. При работе в метрической системе измерений не следует приобретать американские сверла с дюймовыми показателями.
  5. Возможность периодической заточки в условиях специализированной мастерской или своими силами.

Как уже было сказано, торговая марка так же определяет качество, но в этом вопросе необходимо самостоятельно выбрать оптимальный вариант соотношения цены и надежности инструмента. Обзор популярных производителей смотрите здесь.

При покупке конусных ступенчатых сверл обращает на себя очень широкий диапазон цен. Так, например, изделия российского и украинского производства с финишным диаметром до 20 мм стоят в среднем 400-500 рублей за штуку, а с конечным размеров 30 мм и более продаются в 2-2,5 раза дороже.

Инструмент известных зарубежных брендов до 20 мм продается не дешевле 3000 рублей, а при финишном диаметре 30мм по 5000-7000 рублей. Поэтому многие покупатели предпочитают купить два или три сверла отечественного изготовителя, чем платить за одно зарубежное изделие.

Заточка конусных и ступенчатых сверл

Заточка на профессиональном оборудовании

В ходе эксплуатации режущие кромки инструмента постепенно притупляются и требуют выполнения заточки. Самое правильное решение в этом случае это обращение в специализированную мастерскую, имеющую оборудование и специалиста для выполнения такой работы. Заплатив определенную сумму, вы можете быть уверены в том, что вам возвратят сверло в рабочем состоянии и не придется решать вопрос о приобретении нового. Такая заточка гарантирует:

  • сохранение диаметра всех ступеней,
  • сохранении правильного угла режущей кромки,
  • отсутствие перекаливания.

Однако найти мастеров, которые возьмутся за выполнение заточки конусного ступенчатого сверла не всегда возможно. Большинство мастерских отказываются, ссылаясь на сложность исполнения и недостаточный опыт работников.

Поэтому достаточно часто заточку сверла приходится самостоятельно. При этом нужно соблюдать следующие основные правила:

  • режущие кромки каждой ступени должны оставаться одинаковыми с точным сохранением размеров;
  • угол плоскостей кромки в результате заточки остается неизменным;
  • расстояние между режущим углом и противоположной боковой поверхностью на каждом диаметре должно быть одинаковым;
  • заточка производится при наличии опорной подставки или с жесткой фиксацией сверла;
  • для работы применяется только мелкозернистые абразивы;
  • при выполнении следует ориентироваться на максимально возможное восстановление первоначальных геометрических форм режущих кромок.

Хорошие результаты можно получить, если использовать заточной станок с абразивным кругом, поверхность которого оклеена наждачной бумагой. Качество выполненной заточки определяется по виду образования стружки во время сверления. При качественном результате она будет одинаковой формы и размера.

При прямолинейной форме канавок заточку допускается производить вручную с помощью ровного прямоугольного бруска, обрабатывая несколько кромок одновременно.

В случае замены станка болгаркой, ее необходимо хорошо зафиксировать в неподвижном положении и выполнять заточку при наличии прочной опорной планки для удержания сверла.

И все же если есть возможность поручить заточку специалистам, воспользуйтесь ею. Отсутствие практических навыков может привести к порче дорогостоящего инструмента и непредвиденным материальным затратам.

Конусные и ступенчатые сверла для работы по металлу

Профессионалы знают, что сверло ступенчатое по металлу имеет и другое название – конусное. Ступенчатым же его называют потому, что ее его вид напоминает ступени. По своему исполнению оно выглядит в виде ступенек. Ступенчатая форма обусловлена плавным спиральным переходом, причем для всех ступеней характерен свой особый диаметр, за счет этого можно в процессе работы понять, насколько большим или маленьким будет создаваемое отверстие.

Тем, кто впервые планируется заниматься сверлением отверстий, сложно понять, для чего нужно использовать ступенчатые сверла, учитывая, что в магазинах можно найти большое количество иных приспособлений, с помощью которых можно создать отверстия в металле необходимого размера. У незнающего человека может возникнуть впечатление, что от приобретения ступенчатого сверла не будет никакой пользы, а лишь деньги будут потрачены впустую, причем немалые.

Чтобы убедить таких людей в обратном, далее пойдет речь о преимуществах конусных сверл и ситуациях, для которых они могут использоваться.

Особенности использования конусных сверл

Ступенчатое сверло характеризуется наличием режущих кромок, отличающиеся высокими характеристиками прочности. Именно с этим и связана их высокая долговечность. Особенностью ступенчатых приспособлений является то, что с их помощью можно выполнять перечень работ, которые в обычной ситуации требуют применения достаточно большого количества иных инструментов. И как раз универсальность свёрл по металлу ступенчатых обуславливает их высокую цену.

Читайте также:  Сигнализация не реагирует на брелок или срабатывает сама по себе

Среди других достоинств, которыми обладают подобного типа изделия, следует выделить скорость сверления. Это позволяет даже при работе с тонким листовым металлом обеспечить высокое качество кромки. Устройства конусного типа подходят для создания отверстий в разных материалах:

  • металл;
  • гипсокартон;
  • дерево;
  • пластик.

В конструкции имеется острый наконечник, который без особых усилий входит в металлическое изделие вне зависимости от степени плотности его структуры. Владельцу не придется прибегать к помощи центрирующего элемента, благодаря чему пользоваться таким инструментом довольно просто.

Именно с особенностями конструкции конусных изделий связан тот факт, что они избавляют от необходимости использовать угловую шлифовальную машинку и надфиль. Только этот один инструмент позволяет выполнять шлифовку готового отверстия.

У таких сверл имеются поступательные каналы, которым присущ особый размер, а плавный переход обычно находится в диапазоне 35-453. Благодаря этой особенности при создании такими сверлами отверстия в тонком металле можно повысить эффективность работы на 50%.

В дополнение к этому особое исполнение инструмента позволяет легче проникать вглубь обрабатываемого материала, что при этом позволяет входить этому устройству достаточно плавно.

Подобной насадкой можно оснащать сверлильные инструменты с автоматизированным и ручным приводом. Конусное приспособление отличается повышенной прочностью, что связано с наличием у них абразивного напыления.

В качестве материала для него может использоваться алмазная или титановая стружка. Именно они позволяют избегать частой заточки изделий при эксплуатации приспособления в условиях стандартных нагрузок.

Конусные сверла для работы по металлу отличаются своей стоимостью, которая определяется диаметром их рабочей части и типом напыления. В среднем эти устройства предлагаются по цене от 2 тыс. до 5 тыс. рублей.

Довольно актуальной при сверлении отверстий является проблема «рваных» отверстий, характеризующихся наличием разной формы. Наиболее простым решением подобной проблемы является использование именно ступенчатого сверла по металлу.

Если грамотно подойти к выбору диаметра приспособления, то у владельца будет возможность создать отверстие даже в том месте, где уже была предпринята попытка и закончилась неудачей.

По этой причине ступенчатое сверло может считаться универсальным приспособлением, наличие которого не помешает каждому работнику мастерской, монтажникам и домашним мастерам.

Как выбрать ступенчатое сверло?

Чтобы не ошибиться с выбором ступенчатого инструмента, необходимо вначале выяснить, какими ключевыми техническими характеристиками он обладает.

Рассматривая различные модификации, следует уделять внимание и цвету изделия, причем это связано не с эстетической составляющей.

  • Если изделие выполнено в серо-стальном цвете, то это будет подсказкой о том, что в качестве материала для инструмента была использована сталь, с которой не проводили необходимую обработку. Поэтому, скорее всего, качество такого инструмент будет невысоким.
  • Если сверло выполнена из стали черного цвета, то это признак проведения обработки материала с помощью горячего пара . Подобная операция повышает характеристики прочности материала. Сверлильное изделие в подобном варианте исполнения будет более предпочтительным, нежели устройство, с которым не проводили никаких манипуляций.
  • Если в качестве материала сверла выступает сталь золотистого цвета, то, значит, в процессе изготовления инструмента с металла убирали внутреннее напряжение. Польза от такой операции заключается в обеспечении большего удобства при работе с подобным сверлом.
  • Если устройство для сверления характеризуется наличием ярко-золотистого оттенка, то это признак наличия износостойкого поверхностного слоя, на роль которого в большинстве случаев выбирают нитрид титана. Хотя подобное сверло стоит заметно дороже, в плане эксплуатации оно выигрывает у многих простых изделий.

Технические характеристики стали и маркировка

Можно не останавливаться подробно на всех видах сталей, которые могут применяться для создания ступенчатых сверл из-за их большого количества. По этой причине наилучшим выбором станет изделие, у которого на материале имеется маркировка HSS. По ней можно понять, что этим инструментом можно обеспечить высокое скоростное сверление, не допуская деформирования металла при нагреве.

Диаметр рабочих порогов, начинающего и финального

Уже в самом начале выбора необходимо обратить внимание на эти параметры, учитывая, что средняя цена на сверла достигает уровня 2500 рублей.

Производитель и стоимость ступенчатых устройств

Первый критерий является столь важным, поскольку выбирать лучше всего такое сверло, для изготовления которого использовалась сталь, удовлетворяющие требованиям действующего ГОСТа. Если вам важно быть уверенным, что приобретаемое изделие для сверления имеет гарантированно высокое качество исполнения, то можно обратить внимание на продукцию под маркой TOP CRAFT.

Возможность заточки

Как считают эксперты, отсутствие такой возможности у сверла обеспечит длительный срок эксплуатации, поскольку пользователь не будет изменять конфигурацию изделия. В то же время в некоторых ситуациях может потребоваться выполнить заточку устройства, что также позволит увеличить его эксплуатационный ресурс. Здесь уже принимать окончательное решение можно, ориентируясь лишь на свое мнение.

Заточка ступенчатого сверла по металлу

В магазинах подобные сверла представлены в нескольких вариантах исполнения. Возможности предлагаемых моделей позволяют создавать отверстия, достигающие в диаметре порядка 4-32 мм. Отдельные из подобных сверл предусматривают возможность заточки, для чего важно в точности следовать рекомендациям производителя. При этом встречаются и такие приспособления, проводить заточку которых недопустимо.

На фоне обычных сверл по металлу заточка ступенчатых изделий может быть сопряжена с определенными трудностями . Если с нарушением правил выполнять эту операцию, то режущая кромка может приобрести такую форму, что ею уже будет нельзя создавать отверстие. Хотя при этом это процедура является достаточно простой в плане реализации.

В некоторых случаях для выполнения качественной заточки ступенчатого сверла необходимо подготовить наждачную бумагу, которую впоследствии крепят на специальный вращающийся круг.

При необходимости заточка подобных сверл может выполняться и «на руках», а также используя заточный станок для концевых фрез.

Метод «на руках» больше подходит для ситуации, когда необходимо только обновить ступенчатые сверла по металлу, оснащенные прямыми канавками. Если предстоит иметь дело с приспособлением, характеризующимся наличием спиральных каналов, то лучше остановить выбор на заточке с использованием станка.

Придать рабочей кромке изделия улучшенные режущие свойства можно без особых усилий, если было куплено сверло от надежного производителя.

Стоимость и практические советы по выбору

Выбирая ступенчатые или конусные сверла, необходимо иметь в виду, что на их цену будут оказывать влияние следующие факторы:

  • тип материала, выбранный производителем для создания сверлильного приспособления;
  • рабочий диаметр.

На текущий момент в магазинах представлено большое количество ступенчатых сверл, отличающихся по своей цене.

Скажем, купить устройство, имеющее титановое напыление, с помощью которого можно создавать отверстия диаметром 4-20 мм, можно за 440 р.

При этом за аналогичное сверло, которое позволяет сверлить отверстия диаметром 4-30 мм, придется заплатить до 1100 р. Приводимые цены относятся к продукции российских производителей.

Если говорить о сверлах зарубежных марок, то их цена будет еще выше. Скажем, на сверла по металлу, рабочий диаметр которых составляет 4-20 мм, от компании BOSCH цена составит 2900 р. Если же необходимо сверло ступенчатого типа, от известного производителя, способное обеспечить отверстие диаметром 6-39 мм, то за него придется выложить до 5 тыс. руб.

Нередки ситуации, когда подавляющее большинство покупателей не решаются платить высокую цену за сверла от известных производителей. Ведь часто приходится сталкиваться с ситуацией, когда заявленное качество не соответствует реальности, а иногда и вовсе вместо оригинала потребитель покупает подделку.

Заключение

Конусные сверла для металлических заготовок могут значительно упростить работу по сверлению. Но для этого необходимо правильно подобрать эти приспособления. Здесь нужно учитывать множество параметров, начиная исполнением устройства и заканчивая характером сверлильных работ. Если учесть все эти нюансы, то можно подобрать качественное изделие для сверления, которое прослужит долго.

Ссылка на основную публикацию
Стук в двигателе — в чём причины и почему двигатель стучит
Стук в дизельном двигателе Появление посторонних звуков в процессе работы дизельного двигателя является признаком неисправностей. Дизель может стучать по разным...
Статьи о приготовлении шашлыка и блюд на огне Шампура или шампуры
Электрический мангал для шашлыка – как сделать горизонтальную электрошашлычницу и шампуры самокруты Наличие прибора для жарки шашлыка в доме делает...
Стекла автомобилей виды, выбор и особенности лобового ветрового, заднего автостекла
Автомобильные стекла виды, маркировка автостекол и расшифровка, фото Наверняка каждый владелец автомобиля замечал маркировку на лобовом, боковых или заднем стеклах...
Стук в двигателе при запуске на холодную — популярные причины и решение
Почему стучит двигатель на холодную, горячую, холостых оборотах и под нагрузкой Двигатель можно отнести к одному из самых сложных устройств...
Adblock detector